随着技术的发展和计算机的应用,对齿轮齿形的计算越来越高,世界传动技术的发展趋于采用硬齿面。据统计,由于硬齿面减速机的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高,使机器的工作速度提高一个等级。未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。重载与拉丝机向大盘径线材的趋势一致,而高速则能使拉丝机的单位产能提高,这也正好与直线式拉丝机的发展趋势相吻合。
目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平,与工业发达国家相比仍有较大的差距,在拉丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模具质量等方面还比较落后。面对我国金属制品行业的实际情况,单纯追求先进的大型、高速拉丝机是不切合实际的,也是不可取的;对于拉丝机的设计者和制造厂家来说,硬齿面减速机,工作的重点应放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拉丝机。








三.使用和维护
1. 减速机安装后,检查是否灵活。正式使用请必须进行空载试验,在运转正常的情况下,硬齿面减速机厂家,在逐步加载运转。
2.减速机严禁超过额定载荷使用。
3. 减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常,斜齿轮硬齿面减速机,本机在出厂前已加注润滑油,润滑油名称:中负荷工业齿轮油 GB5903-86220 。
四.换油制度:
一次换油 本机运行 300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。

齿轮磨损硬齿面减速机
一般发作在立式设备的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式设备时,很简单构成润滑油量缺少,硬齿面减速机结构,减速机间断作业时,电机和减速机间传动齿轮油丢失,齿轮得不到应有的润滑保护,硬齿面减速机启动时,齿轮因为得不到有用润滑导致机械磨损乃至损坏。
确保设备质量
可购买或克己一些专用东西,拆开和设备减速机部件时,尽量防止用锤子等其他东西敲击,替换齿轮、蜗轮蜗杆时、尽量选用原厂配件和成对替换,设备输出轴时,要注意工艺协作;要运用防粘剂或hong丹油保护空心轴,防止磨损生锈或协作面积,修理时难拆开。